稳压泵-星航供水设备

除了输送对象对泵的结构有不同要求外，在泵的安装形式、管道布置形式。维护维修等方面对泵的内在或外在的结构均提出新要求。同时，各个生产厂商，在结构的设计上又加人了各自企业的理念，越加提高了泵结构的多元化程度。

基于可持续发展和环保的总体背景，泵的运行环境对泵的设计又提出了众多的要求，如泄漏减少．噪声振动降低、可靠性增加．寿命延长等等均对泵的设计提出了不同的侧重点或几个着重点并行均需考虑，也必然形成泵的多元化形式。

消火栓泵中控室消防设备检查保养

A火灾报警系统的检查保养

每日对消防火灾报警控制器进行自检功能检查：

a)按自检键，让报警控制器进行自检。

b)然后按消声键，消去控制器的声音。

B消火栓泵月检查保养

a)完成日检保养全部内容；

b)控制器主要工作电压测试；

c)公共场所***、温感器安装倾斜度不大于45°，与底座接触是否良好，外观是否洁净完好；

d)随机抽取不低于5%的***，喷烟后查视报警是否正确；

e)手动报警按钮，检查安装是否牢固，有无破损及丢失；

f)任选两个手动报警按钮，进行模拟报警，测试报警功能是否正常；

g)对楼层内道中各支箱进行外观检查，外接线是否固定良好；

h)对火灾报警控制柜、联动控制柜等进行清扫除尘。线路松动，应进行紧固。对自检、消音、复位功能检查，主电源与备用电源切换、报警检查。

C年检查保养

按《消防设备年保养记录表》执行。

D消火栓泵的维护保养

泵体：

a)检查、补充、替换润滑油，如油质变色，有铁屑应全部替换；

b)泄漏检查：盘根良好，泵体无渗水、溢水、砂眼，泵轴渗水无溢流到地面；

c)转动灵活，泵，无卡壳，泵轴与电机轴在同一中心线，机座紧固，螺丝无锈(有防锈措施)，垫片齐。

d)外观整洁，油漆完好，标志清楚，铭牌字迹清晰。

E阀门、管道及附件：

a)阀门开闭灵活、无卡阻，关闭严密，内外无漏水；

b)阀体、手柄完好，阀杆润滑好，外观整洁；

c)单向阀动作灵活，无漏水；

d)压力表指针灵活，指示准确，表盘清晰，位置便于观察，坚固良好，表阀及接头不渗水。

F消火栓泵电机：

a)外观整洁，铭牌清晰，LG型水泵，各部件紧固牢靠，联轴器有保护罩；

b)线耳联接端紧密牢靠，无变色迹象，无露出部分，接地良好。

通常消防泵在检修过程中，消防泵故障的诊断是一个关键的环节， 以下给出几种常见故障及消除措施，稳压泵，供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。

1、无液体提供，供给液体不足或压力不足

1)泵没有注水或没有适当排气

消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

2)速度太低

消除措施:检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

3)系统水头太高

消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

4)吸程太高

消除措施:检查现有的净压头

5)叶轮或管线受堵

消除措施:检查有无障碍物。

6)转动方向不对

消除措施:检查转动方向。

7)产生空气或入口管线有泄漏

消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。

9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施:增大吸入水头，向厂家咨询。

10)底阀太小

消除措施:安装正确尺寸的底阀。

11)底阀或入口管浸没深度不够

消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

12)叶轮间隙太大

消除措施:检查间隙是否正确。

13)叶轮损坏

消除措施:检查叶轮，离心泵，按要求进行更换。

14)叶轮直径太小

消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。

15)压力表位置不正确

消除措施:检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。

2、消防泵运行一会儿便停机

1)吸程太高

消除措施:检查现有的净压头

2)叶轮或管线受堵

消除措施:检查有无障碍物。

3)产生空气或入口管线有泄漏

消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施:增大吸入水头，向厂家咨询。

6)底阀或入口管浸没深度不够

消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。

7)水泵壳密封垫损坏

消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。

3、消防泵功率消耗太大

1)转动方向不对

消除措施:检查转动方向。

2)叶轮损坏

消除措施:检查叶轮，按要求进行更换。

3)转动部件咬死

消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。

4)轴弯曲

消除措施:校直轴或按要求进行更换。

5)速度太高

消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

6)水头低于额定值。抽送液体太多

消除措施:向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。

7)液体重于预计值

消除措施:检查比重和粘度。

8)填料函没有正确填料

消除措施:检查填料，重新装填填料函。

9)轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施:检查并按要求进行更换 。